全自動高壓漏電起痕試驗儀（觸摸屏）

NLD-AI

一、滿足標準：

GB/T6553-2003 及 IEC60587：1984

《評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐電痕化和蝕損的試驗方法》

GB_T3048.7-2007電線電纜電性能試驗方法_第07部分：耐電痕試驗

二、產(chǎn)品概述：

全自動高壓漏電起痕試驗儀適用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。

三、產(chǎn)品特點：

01、試樣數(shù)量:本儀器支持5路試樣同時進行試驗，每路都有獨立的控制系統(tǒng)進行控制

02、測控電路:本儀器核心控制系統(tǒng)由西門子PLC控制，通過光電隔離方式進行采集電壓和電流，有效解決抗干擾問題使數(shù)據(jù)采集保持穩(wěn)定

03、操作顯示:本儀器顯示部分是10寸觸摸屏，操作方便，數(shù)據(jù)顯示直觀，能夠實時顯示每個試樣的實時泄露電流和從實驗開始至此時的大電流值以及每個試樣的實時電壓值。

04、報警提示:泄露電流0mA到100mA范圍內(nèi)可以自由設置，當實驗中當某一路試驗電流超過設定電流值時，能夠提示報警，并切斷該路高壓電源，并不影響其它試樣繼續(xù)做試驗

05、滴液控制:滴液流量大小由蠕動泵控制；蠕動泵的流量可在10寸觸摸屏上根據(jù)實際需求自由設定，設置簡單便捷；且流量在試驗過程中實時顯示。

06、液體回收：本設備的盛放試驗液體的槽和試驗用過的液體分開盛放。保證試驗液體的精準性。

07、時間記錄：本設備中每組試驗的時間實時記錄，單位為分鐘。

08、自動升壓：設定試驗電壓，自動升到的電壓。

09、自動歸零：試驗完畢后，電壓自動歸到零位

10、試驗時間：可以自主設定試驗時間

11、排風系統(tǒng)：具有獨立排風的抽風系統(tǒng)，可將試驗過程中產(chǎn)生的有害氣體有效的排除室外，。

12、照明系統(tǒng)：本儀器配有獨立照明系統(tǒng)，當需要觀察內(nèi)部試驗情況且外部燈光亮度不夠時可開啟照明燈。

13、電壓穩(wěn)定：本設備的高壓通過自耦變壓器調(diào)壓后的電壓供給固定變比的油浸式變壓器從而產(chǎn)生高壓。由于油浸式變壓器油固定的容量，則能保證在固定電壓下做實驗時，試驗回來中的電壓降很低。

14、數(shù)據(jù)校準：設備長時間使用后會造成電壓和電流的變化，本設備可對電壓和電流進行校準。

15、試驗電壓：直流電壓，交流電壓

16、試驗方法：恒定電壓法，逐級電壓法

四、技術參數(shù)：

1、供電電源：220V /50Hz

2、電源功率：7KVA

3、試驗電壓：交流100V-8000V AC   直流100V-8400V  DV

4、試驗電壓壓降：≤5%

5、時間設定：可自由設定

6、電極間距：（50±0.5）mm

7、電極材料：304耐腐蝕不銹鋼

8、電極固定支架：上下電極分開式、高絕緣、高強的的復合材料。

9、一組5個試樣可同時做實驗。

9、滴液大小：可根據(jù)需求自由設定

10、短路要求：短路電流≥60mA 持續(xù) 2S

11、濾紙尺寸： 按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為 0.15 -0.17mm；本設備配備濾紙304不銹鋼模板，避免濾紙裁剪不精確造成的液體流速不均勻對試驗造成的影響。

13、箱體內(nèi)容積：≥ 0.75立方米，帶玻璃觀察門（可根據(jù)要求定做）

14、箱體采用1.8mm的Q235鋼板整體高溫噴塑而成，耐腐蝕能力和強度大大加強。

五、設備配置：

試驗注意事項：

1. 試驗用的溶液要現(xiàn)用現(xiàn)配，不得長時間保存；否則溶液變質會對試驗結果造成影響。

2. 試驗溶液不得循環(huán)使用，試驗溶液的氯化銨溶液在流經(jīng)電極的時候會對溶液電解使試驗溶液中的氯化銨容量降低大大影響實驗結果。

3. 蠕動泵上的硅膠管屬于易耗品，建議使用48小時候更換；硅膠管長時間使用后硅膠管的壁厚會不均勻造成液體流速不均勻，對試驗的結果的*性造成影響。

4. 試驗電極為304不銹鋼的材質雖然極難腐蝕但長時間使用也會造成腐蝕，建議每次試驗完畢對電極用工業(yè)乙醇清洗，120個小時更換一次電極。

5. 試驗過程中電離氯化銨分解的有害氣體要通過排風系統(tǒng)排出到室外。

6. 試驗過程中設備內(nèi)有高壓，請謹慎打開試驗門。

7. 實驗完畢后需將硅膠管從蠕動泵頭中打開，嚴禁硅膠管長時間在蠕動泵中卡?。环駝t硅膠管會造成不可恢復的變形。